脱硫塔喷淋层堵塞如何防范

　　脱硫塔喷淋层由喷淋管和喷淋头组成，脱硫浆液经喷淋管的分配均匀到达喷淋头。由喷淋头喷出与烟气逆流接触，烟气中的二氧化硫被脱硫液吸收实现脱硫。脱硫设备的长期运行，喷淋层易出现堵塞、磨损断裂、结垢等问题。下面将针对脱硫塔喷淋层如何防范展开阐述。

　　喷头的数量根据液气比需要的脱硫浆液量而定，为保证浆液与烟气充分接触，一般将喷淋层设计成3~5层，层间距为1~2米。喷淋管和喷淋头堵塞会严重影响脱硫设备正常运行，从堵塞的结果来看有脱硫浆液堵塞的、管道内衬脱落堵塞的、还有其他杂质堵塞的。究其原因是：冲洗水泵压力不够导致浆液堵塞喷头或脱硫循环液没有完全沉淀又被二次利用；管道质量不好；检修技术不到位导致杂质混入脱硫液中引起喷头堵塞。

　　如何防范

　　1、加强对浆液泵的检查与维修，如发现浆液泵在运行时出力严重下降时，及时更换以免因浆液泵的压力下降导致浆液流速减缓，浆液沉积引起喷淋头堵塞。

　　2、脱硫循环液中加入LH催化剂，使脱硫循环液快速沉淀避免有颗粒物混入循环液中经喷淋层引起堵塞问题。

　　3、石灰品质严格把控避免有大量杂质混入脱硫系统引起堵塞问题。

　　4、对喷淋管道进行检修，更换质量合格的喷淋管道。

　　5、每次脱硫系统停运后，脱硫塔应注入清水对喷淋管及喷淋头及时冲洗检修，检修工作完成之后，再次对喷淋层进行试运行，以确保所有的喷淋管与喷淋头都畅通。

　　6、在检修的过程中注意细节不要将杂物混入脱硫系统。

　　7、每次检修喷淋头与喷淋管清理出来的垢，经试验进行化学成分的分析，针对结果进行相应的预防措施。